Современная пластиковая упаковка обеспечивает надежную защиту пищевой продукции от механических повреждений, влаги и агрессивного воздействия внешней среды во время транспортировки, хранения на складе, выкладки товаров и доставке курьером конечному потребителю. Производство пластиковой упаковки в https://cronplex.ru/ осуществляется с применением различных технологий, что зависит от вида продукции.
Как происходит производство различных видов упаковки
Общие технологические процессы
Чтобы получить пищевую упаковку, первым делом нужно подготовить полимерную массу, из которой и будет изготавливаться тара, а также нужную форму.
- Подготовка формы, параметры и конфигурация которой зависит от вида тары.
- Расплав сырья под воздействием высоких температур. Пластиковые гранулы засыпаются в емкость со шнеком, где они нагреваются при постоянном перемешивании до достижения однородности и заданной текучести. Для каждого вида пластика предусмотрен свой температурный режим.
- Далее расплав переходит на следующий этап, где непосредственно осуществляется производство изделий.
Технологии производства пищевой упаковки
Выдувное формование
Способ производства бутылок и полой тары из ПЭ, ПП, ПЭТ и другого пластикового сырья. Чтобы получить изделие, заготовку, предварительно изготовленную методом экструзии, раздувают потоком воздуха до размеров, ограниченных специальной формой.
Вакуумная формовка
Метод изготовления пластиковых стаканчиков, одноразовой посуды и различных емкостей из АБС, ПВХ, ПЭТ, ПП. Чтобы получить изделие, из предварительно разогретой полимерной массы изготавливают пленку и еще теплую втягивают в форму под воздействием вакуума, затем охлаждают.
Литье под давлением
Технологию используют для производства емкостей из ПЭ и ПП с увеличенной толщиной стенок. Предварительно пластиковые гранулы поддаются температурному воздействию для получения расплава, который дозировано впрыскивается в литьевую форму. После охлаждения готовое изделие выталкивается наружу.
Метод экструзии
Способ производства пластиковых пакетов. С помощью экструдера формируется длинный полимерный рукав. Затем специальные машины его разрезают и делают швы.
Завершающий этап производства
Независимо от того, какую технологию использовал производитель, чтобы получить нужную форму, в обязательном порядке все виды упаковки проходит постобработку и проверку качества.
Заключение
Современные линии позволяют объединить все производственные этапы и автоматизировать производство, что дает возможность повысить производительность, минимизировать количество брака и затраты на изготовление пластиковой тары для продуктов питания.