Компания специализируется на выпуске огнеупорного кирпича.
С февраля эксперты Регионального центра компетенций начали проводить на предприятии мероприятия по повышению производительности труда.
Итоги пилотного проекта «Оптимизация процесса производства формованных огнеупорных изделий» многогранны. Эксперты РЦК провели диагностику пилотного потока. На участке формовки проанализировали время протекания процессов, запасы, количественную выработку огнеупоров на человека в час.
«Основной результат нам дал инструмент быстрая переналадка SMED, что позволило значительно, более чем в три раза, сократить время подготовки металлоформы для формовки. Также использовали принципы KARAKURI — использование физических свойств материала для перемещения. Те столы помогают перемещать полуфабрикат, например, вагонетку для передачи потом в сушило», – рассказал руководитель проекта регионального центра компетенций Белгородской области Александр Цуканов.
С помощью индивидуальных технических решений эксперты РЦК упростили физический труд операторам формовки. После внедрения инструмента подачи предложений по улучшению к мозговому штурму подключились сотрудники предприятия.
«Сами рабочие дали нам некоторые предложения, которые мы реализовали в ходе проекта. В частности, у нас было несколько вариантов для создания креплений металлоформ к вибростолу, и мы в итоге приняли за основу тот вариант, который предложил рабочий. Это так называемая труба в трубе», – отметил Александр Цуканов.
Итоги реализации проекта в цифрах свидетельствуют – там, где внимание к деталям и усилия, есть и хороший результат.
«Время протекания процессов значительно сократили более чем на 20%. Сократили количество запасов в производственном потоке более чем на 40 %. Выработку увеличили более чем на 20-27% с лишним. Но, на мой взгляд, главный результат – это вовлечённость команды, вовлечённость руководства. Цель реализации пилотного потока — передача методик, по которым мы работаем, для того чтобы они в дальнейшем тиражировали и добивались устойчивых результатов», – поделился руководитель проекта регионального центра компетенций Белгородской области Александр Цуканов.
«Совершенно современные методы. В институтах учат по старой советской программе, которая тут тоже используется, но именно современные информационные методы, работа с досками, различные взаимодействия. Мы честно не знали, что их хорошо и удобно применять. И мы, конечно, будем их применять», – рассказал генеральный директор предприятия по производству огнеупорного кирпича Владислав Кузин.
Сейчас на предприятии продолжает работать проектный офис, тиражирующий наработки на другие участки. Продолжительность программы, которая улучшит показатели, рассчитана на срок не менее 3-х лет. Далее здесь будут самостоятельно внедрять инструменты бережливого производства. Чтобы принять участие в федеральном проекте «Производительность труда», нужно подать заявку на официальном сайте «производительность.рф» и пройти отбор.
Новости СМИ2
